设备原理：
它主要分为电离段与收集段，每个电离段由一系列齿片组成，安装在一系列极板中间，并通给高压直流电。大气中的微粒在通过电离器的强力静电场时，被电离并带有正或负电荷。
每个收集段由很多数量的平行板组成，通以高压直流电（极性与电离器一致，但电压减半）以形成电场，带电微粒被接地板吸引的同时也受到带电板的驱赶。正因如此，当气流中含有带电微粒时，可以被高效去除。收集组件在保证气流平稳分布的同时，需保证低速通过收集段。空气流动由位于收集组件后的风机提供能量，使空气以特定的速度流动。
产品用途：
随着餐饮业的快速发展，饭店酒楼厨房的食品加工，包括煎、炒、煮、炸等工序的操作过程中，会产生大量的高浓度油烟，高温状态下的油烟凝聚物具有强烈的致癌、致突变作用。像国内一些餐馆、饭店产生的油烟都是无组织排放，未经任何处理后就排放到室外，不仅对周围居民生活环境带来了污染，而且油烟中所含的大量碳氢化合物排放到大气中，极易与其它尘埃混合形成可吸入颗粒物，破坏大气质量状况。针对这一状况，源沃公司运用了高科技静电技术，开发出具有最新一代高性能油烟净化器，该产品能充分有效的对油烟进行吸附、分解、炭化，最后排出达标的气体。
科技特点：
高效：高效捕集不同粒径的烟尘粒子，净化效率高，从根本上解决了污染转移问题。
方便：模块化净化单元采用分体抽屉式结构，易于安装、维护，清洗特别方便。
先进：静电电源控制系统可自动调节电场强度，使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。
安全：安全系统设计周密，检修门被打开，高压电源即自动切断；高压电源精心设计成环氧树脂严密封装的单元体，使用安全可靠；采用了大型机所运用的网络跟踪技术，可配备远程控制系统，大大提高运行的安全系数。
稳定：静电电源控制系统具有过流过压自动保护装置，保证设备稳定运行。
经济：使用寿命长、高效节能、占地面积小。

安装条件：
设备的调试
安装应满足以下条件
1、净化系统内通风量应在净化器额定处理风量内
2、净化器安装应保证水平，否则，净化器收集的油会被风机吸出，或放油时不能将净化器内的油放尽，并且容易漏出！
3、管道内风速应设计在8-10m/S，截面积计算方法：风量÷10÷3600=管道截面积，当管道长度较长时：风量÷10÷3600=管道截面积，当管道长度较短时：风量÷12÷3600=管道截面积，净化器风机连接必须严格按照图1示范制作。
4、变径管(大变小)斜边与轴线夹角≤15°(若不满足此条件，净化器不能发挥其效能)如图1所示；
5、净化器进风口之前应有一段≥2.5m的直管(若不满足此条件，净化器不能发挥其效能)；
6、风机应安装减振器；
7、风机进出风口应安装软连接；
8、净化器必须可靠接地（接地电阻＜2欧姆）；
9、设备可安装在室内，也可安装在室外，但应有足够的空间用来维护与维修（板式净化单元检修门的一侧应有大于1米的检修空间，以方便拆卸板式净化单元进行维护）；设备安装在室外时，须安装相应的防雨、遮阳的雨棚，以免影响设备的正常使用寿命以及增加不必要的维护费用；设备安装在露面或支架时，需紧固连接，且楼面或支架的强度能足够支撑或承受设备的重量；设备可安装在风机之前或风机之后，建议安装在风机之前（油烟经高频油烟净化器净化后，再经风机排出，使油烟不对风机造成损坏）；如吊装在通道时，必须不影响通道的通畅；
10、设备周围无易燃易爆物体和腐蚀性的气体；
11、经设备处理后的气体经管道排放到室外空旷的地方。

风向问题：设备出厂均设定为左进风(面对净化器电气箱的门，风向流动由左向右则为左进风，反之则为右进风)。若现场需用右进风，尽量出厂前订制!也可以将电场旋转180°并且电场上的电极对换则完成了由左进风调整为右进风之过程。
通电调试：净化器电源有3根出线，红线接地，接地线与电源外壳净化外壳接地装置以及电场外壳必须相同，并且和大地相同，接地电阻应小于2欧母。接通净化器电源，此时净化器电源绿灯、红灯同时亮起，有轻微连续平稳的“哧”静电放电声，视为正常工作。
通电调试时，净化器内偶尔有断续“啪、啪”的高压放电声，此为正常现象。若出现连续“啪、啪……”的高压放电声，此时说明电厂极板区有异物(诸如厨房点火用的纸屑、新安装的风管内残留的杂物)，此时应关闭净化器电源，打开电场仓门，抽出电场清理异物，排除后重新启动净化器。如还有异常，将电源下方调压钮向逆时适度调节，直到不晌为止，请通知维修站。
常见故障及排除：
1、开机红灯亮黄灯不亮绿灯不亮；
a.查看220V电源是否接通；
b.查看电源上保险管是否断，若断则更换之；
c.查看空气开关是否合上；
d.查看行程开关；

2、开机红灯亮，绿灯不亮，黄灯亮：
输入电压太低；净化器超载；电场变形；绝缘材料击穿。
遇特殊情况，通知维修站修复。
3、清洗灯亮起必须马上断电清洗。
4、打火灯亮起或闪动立即向逆时针适度调节电压旋钮，然后检查电场。